Výrobná linka stroja na výrobu peliet na slamu peletizátor slamy
Palivom z biomasy je použitie kukuričných stoniek, pšeničnej slamy, slamy, arašidových škrupín, kukuričných klasov, stoniek bavlny, stoniek sóje, pliev, buriny, konárov, listov, pilín, kôry a iných pevných odpadov z plodín ako surovín.Natlakované, zahustené a tvarované do paliva s tuhými časticami v tvare malých tyčí.Palivo na pelety sa vyrába vytláčaním surovín, ako sú drevené štiepky a slamky, lisovaním valcov a kruhovej matrice za normálnych teplotných podmienok.Hustota surovín je vo všeobecnosti asi 110 - 130 kg / m3 a hustota vytvorených častíc je väčšia ako 1 100 kg / m3, čo je veľmi výhodné na prepravu a skladovanie a súčasne sa výrazne zlepšuje jeho spaľovací výkon.
Kompletná výrobná linka stroja na výrobu peliet zo slamy pravdepodobne potrebuje nasledujúce kroky: drvenie - fáza sušenia - fáza granulácie - fáza chladenia - fáza balenia.
Zariadenia na výrobu peliet na biomasu môžu využívať poľnohospodárske a lesnícke odpady zo spracovania, ako sú piliny, ryžová slama, ryžové šupky, kôra a iná biomasa ako suroviny, ktoré je možné po predúprave a spracovaní spevniť na palivo na pelety s vysokou hustotou.Stroj na výrobu peliet z biomasy je v súčasnosti populárnym zariadením na spracovanie paliva na pelety na trhu.Biomasové pelety sa používajú najmä pre priemyselné kotly, vykurovanie domácností, elektrárne na biomasu. Cenu určuje veľa faktorov.Poďme si to podrobne rozobrať.
Kvalita produktu: Všetky produkty značky Zhangsheng sa snažia o dokonalosť, každý stroj bol prísne kontrolovaný technikmi a každá časť bola opakovane testovaná, takže si môžete s istotou kúpiť každý produkt značky Zhangsheng!Teraz obhajujeme ochranu životného prostredia a trh s pilinami je taký dobrý, prečo váhate?Ak investícii takéhoto výnosného projektu nebudete venovať veľkú pozornosť, neostane vám nič iné, ako zvyšok ľutovať!
Kvalita služieb: Energetika z biomasy je v súčasnosti veľmi populárna av počiatočnom štádiu rozvoja.Preto existuje veľa výrobcov zariadení s rôznymi úrovňami kvality, rôznymi typmi a veľkosťami.Potom sa trhová cena výrazne zmení.Starý výrobca má špičkovú technológiu, vysokú presnosť montáže zariadenia a dobrú stabilitu, ale cena bude určite vysoká.Ako sa hovorí, dostanete to, čo zaplatíte.Odporúča sa, aby sa trvanlivé výrobné zariadenia vyberali od výrobcov s dobrou, stabilnou a kvalitnou servisnou podporou.
Rôzne sitá môžu byť vymenené podľa rôznych materiálov rozdrvených zákazníkmi a zariadenia na odstraňovanie prachu môžu byť zostavené podľa požiadaviek.Rotor prešiel množstvom testov presnosti, ako je statické vyváženie, dynamické vyváženie a vibrácie, aby sa zabezpečila stabilnejšia prevádzka, nižšia hlučnosť a lepší výkon.
Podľa prívodnej a výstupnej vlhkosti vypočítajte požadované odparovanie, vyberte priemer bubna a model teplovzdušnej pece.Hlavná vlhkosť v tejto sekcii je 20%-60% pre sušenie dreva na 10-18% a horúci vzduch vstupuje do sušiaceho valca z teplovzdušnej pece.Materiál vstupuje z napájacieho otvoru a je zdvihnutý zdvíhacou doskou v sušičke a potom sa horúci vzduch dostane do kontaktu s materiálom, aby odviedol vlhkosť v materiáli, a materiál vychádza z vypúšťacieho otvoru.pohon.Sušička bielizne nemôže fungovať samostatne.Vo všeobecnosti musí byť vybavený zdrojom tepla, ventilátorom, Shakeronom a niekedy zariadením na odstraňovanie prachu.Samotné telo bubnovej sušičky sa skladá z valca, plniaceho otvoru, ozubeného krúžku a otvoru.
Surovina drevnej štiepky z biomasy padá vertikálne z prívodného otvoru a materiál je nepretržite a rovnomerne distribuovaný na povrchu vnútornej dutiny formy (kontaktný povrch medzi prítlačným valcom a formou) otáčaním prítlačného valca. .Materiál prechádza cez otvory formy (otvory rovnomerne rozmiestnené na vnútornom povrchu formy).V tomto procese je materiál vystavený vysokému tlaku a vysokej teplote, čo vedie k fyzikálnym zmenám alebo príslušným chemickým zmenám (podľa materiálu), ktoré podporia práškový materiál, aby vytvoril súvisle pretiahnuté valcovité pevné teleso, ktoré sa potom odreže zlomený nôž a vybitý z vypúšťacieho otvoru.Proces zhutňovania granúl je dokončený.
Prietokové chladenie využíva náš chladič peliet.Peleta môže byť ochladená a vysušená z vysokej teploty a vysokej vlhkosti. Na výstup je k dispozícii posuvný ventilový mechanizmus. Teplota na výstupe môže byť blízko izbovej teplote, napríklad +3-5 C rozdiel.Teplota chladených častíc nie je vyššia ako izbová teplota +3-5°C.Veľká kapacita, uspokojivý chladiaci efekt, väčšia automatizácia, nižšia hlučnosť a menej údržby.
Poznámka: Toto je konvenčná jednoduchá výrobná linka na výrobu peliet z biomasy, môžeme vám prispôsobiť rôzne plány výroby peliet podľa rôznych miest, surovín, výkonu a rozpočtu.Ako popredný výrobca peletovacích strojov v Číne má ZhangSheng bohaté skúsenosti s výrobou peletovacích strojov a môže pre vás postaviť jedinečný mlyn na pelety podľa skutočnej situácie.
1. Ste továreň alebo obchodná spoločnosť?
Máme vlastnú továreň.máme 20 rokov skúseností s výrobou peletových liniek.„Predávať naše vlastné produkty“ znižuje náklady na medzičlánky.OEM k dispozícii podľa vašich surovín a výstupu.
2. Z akých surovín možno vyrobiť pelety z biomasy?Ak nejaké požiadavky?
Surovinou môže byť drevný odpad, polená, konáre stromu, slama, stonka, bambus atď. vrátane vlákna.
Ale materiálom na priamu výrobu drevených peliet sú piliny s priemerom nie väčším ako 8 mm a vlhkosťou 12%-20%.
takže ak váš materiál nie sú piliny a vlhkosť je viac ako 20 %, potrebujete iné stroje, ako je drvič dreva, kladivový mlyn a sušička atď.
3. Viem veľmi málo o linke na výrobu peliet, ako si vybrať najvhodnejší stroj?
Neboj sa.Pomohli sme mnohým začiatočníkom.Povedzte nám svoju surovinu, vašu kapacitu (t/h) a veľkosť konečného produktu na pelety, vyberieme pre vás stroj podľa vašej konkrétnej situácie.